고난도 형상 측정에 최적화된 산업용 형상측정기는 품질 검증 시간을 단축하며 부품 형상이 복잡해져 기존 공구로 측정하기 어려워지고 정밀 부품 관리 기준을 향상시킵니다.
고속 스캔으로 반복품질을 유지하는 고성능 형상측정기기는 제품의 표면 형상과 단차를 정밀 분석하고 기존 접촉식 공구가 형상을 완전히 측정할 수 없고 제품 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.
부품 손상 없이 측정 가능한 마이크로텍 비접촉 계측 솔루션은 제품을 스캔하여 3D 형상 데이터를 확보하고 측정 데이터의 디지털화가 필수되고 정밀 제조 경쟁력을 향상시킵니다.
금속·부품 제조의 핵심 공정이 되는 정밀 표준 열처리 솔루션은 열처리 곡선을 자동 관리하며 열처리 기록이 품질 인증에 필요한 경우가 많아 산업 제품의 내구성과 강도를 향상합니다.
요약해보면 마이크로텍 산업측정기술은 산업 공정 전반의 품질 변수를 관리하며 미세 단차 관리까지 가능하게 해주며 공정 자동화의 핵심 솔루션이 됩니다.
다양한 산업군의 품질 기준을 맞추기 위해 최적화된 정밀 3차원 계측장비는 각 공정에서 발생하는 치수 변화를 수치 데이터로 기록하고 제품의 불량률을 낮추기 위해 데이터 기반 측정이 필요해지면서 신뢰 가능한 계측 마이크로텍 인프라를 구축합니다.
다양한 소재의 변화에도 대응할 수 있도록 설계된 정밀 형상 계측장비는 접촉 없이 형상을 스캔하여 고정밀 데이터를 확보하고 곡면 제품이 증가하면서 기존 공구가 한계를 보이고 공정 품질 검증 시간을 단축합니다.
자동화 설비와 연동되는 비접촉 방식의 마이크로텍 비접촉 계측 시스템은 자동 분석 알고리즘으로 공정 결함을 탐지하여 비접촉 방식이 스마트팩토리 품질관리 핵심이 되고 산업 현장에 최적화된 품질검증을 가능하게 합니다.
고온 공정에서도 균일한 품질을 유지할 수 있는 열처리로는 재료 특성에 따라 온도 프로파일을 제어하고 금속의 물성이 온도 변화에 민감하게 반응하기 때문에 공정 안정성을 강화합니다.